?金器手動閥是一種通過手動操作來控制流體（液體或氣體）流動的閥門。它主要由閥體、閥座、閥芯、閥桿、手輪（或手柄）等部件組成。通過手動旋轉手輪或扳動手柄，帶動閥桿運動，從而使閥芯在閥體內移動或轉動，改變閥芯與閥座之間的相對位置，實現對流體通路的開啟、關閉或流量調節。
安裝前的準備工作
閥門檢查：
首先要檢查金器手動閥的外觀，查看閥門表面是否有劃痕、砂眼、裂紋等缺陷。這些缺陷可能會導致閥門在使用過程中出現泄漏或損壞。例如，對于鑄造成型的閥門，仔細檢查閥體、閥蓋等部位是否有鑄造瑕疵。
檢查閥門的規格型號是否與設計要求相符，包括閥門的口徑、壓力等級、連接方式等。例如，在給排水系統中，要確保安裝的手動閥口徑與管道口徑一致，以保證流體的正常輸送。
對閥門進行手動操作檢查，驗證閥門的開啟和關閉動作是否靈活，有無卡滯現象。旋轉手輪或扳動手柄時，感覺應該順暢，并且能夠完全開啟和關閉閥門。如果閥門動作不靈活，可能是內部部件存在問題，如閥桿彎曲、閥芯卡住等，需要進行維修或更換。
管道清理與準備：
在安裝閥門之前，需要對管道進行清理。清除管道內的雜物、鐵銹、焊渣等雜質，這些雜質可能會進入閥門內部，損壞閥芯或閥座，影響閥門的密封性能。可以使用壓縮空氣吹掃管道，或者用鋼絲刷清理管道內壁。
檢查管道的連接部位是否平整、光滑。對于采用法蘭連接的管道，要確保法蘭面的平整度和垂直度，法蘭密封面不能有損傷，否則會影響閥門與管道連接后的密封性。對于螺紋連接的管道，檢查螺紋的質量，確保螺紋完整、無損壞。
安裝過程中的要點
安裝方向正確：
金器手動閥有些類型是有安裝方向性要求的。例如，截止閥一般要求流體低進高出，安裝時要注意閥門上的流向箭頭標志，確保流體按照正確的方向流動。如果安裝方向錯誤，可能會影響閥門的關閉性能，導致閥門無法完全關閉，出現泄漏現象。
對于一些特殊用途的手動閥，如止回閥，必須按照規定的方向安裝，以保證其只允許流體單向流動。止回閥的流向標志通常非常明顯，安裝時要嚴格遵循。
連接方式的注意事項：
法蘭連接：如果采用法蘭連接金器手動閥，要確保閥門和管道的法蘭規格相同。在安裝法蘭墊片時，選擇合適的墊片材質，如橡膠墊片用于一般的水系統，石棉墊片用于高溫系統等。將墊片放置在兩個法蘭之間，要確保墊片位置居中，不能有偏移。然后，使用螺栓將法蘭緊固，螺栓要對稱均勻地擰緊，擰緊力矩要符合規定要求，避免因擰緊力不均勻導致法蘭變形，影響密封性。
螺紋連接：對于螺紋連接的閥門，在連接前要在管道螺紋上涂抹適量的密封材料，如聚四氟乙烯生料帶。纏繞生料帶時，要注意方向與螺紋旋進方向一致，一般纏繞 3 - 5 層即可。然后將閥門緩慢旋入管道螺紋，旋入過程中要保持閥門的軸線與管道軸線重合，防止螺紋損壞。
焊接連接：在焊接金器手動閥時，要選擇合適的焊接工藝和材料。在焊接前，要對閥門采取保護措施，如用濕布或防火材料包裹閥門的非焊接部位，防止閥門因高溫而損壞。焊接過程中，要確保焊接質量，避免出現氣孔、夾渣、未焊透等缺陷。焊接完成后，要對焊縫進行檢查，如進行無損檢測，確保焊縫符合質量要求。
閥門的位置與支撐：
安裝閥門時，要考慮閥門的操作便利性和維修空間。手動閥的手輪或手柄應安裝在便于操作的位置，避免被其他設備或管道遮擋。例如，在設備密集的車間，要確保閥門的操作手輪周圍有足夠的空間，方便操作人員在緊急情況下能夠快速操作閥門。
對于較大口徑或較重的閥門，要提供適當的支撐。防止閥門因自身重量而對管道產生過大的拉力或壓力，導致管道變形或損壞。可以使用支架或吊架來支撐閥門，支架或吊架的安裝位置和強度要根據閥門的重量和管道的布局來設計。
安裝后的調試與檢查
操作調試：
安裝完成后，對金器手動膜進行操作調試。手動開啟和關閉閥門，檢查閥門的動作是否靈活，開啟和關閉是否到位。對于調節閥，還要檢查調節功能是否正常，通過旋轉手輪，觀察閥門開度的變化是否符合要求，如在調節流量的過程中，流量是否能夠隨著閥門開度的變化而線性變化。
在操作調試過程中，注意聽閥門是否有異常的聲音，如摩擦聲、撞擊聲等。異常聲音可能表示閥門內部部件存在問題，如閥芯與閥座之間有異物，或者閥桿與填料之間摩擦過大等，需要進一步檢查和排除故障。
密封性檢查：
對安裝好的手動閥進行密封性檢查是非常重要的。對于液體介質，可以采用水壓試驗的方法。關閉閥門，將閥門一端與試壓泵相連，向閥門內注水并逐漸升壓。試驗壓力一般為閥門公稱壓力的 1.5 倍，但不得低于 0.6MPa。在試驗壓力下保持一段時間，如 10 - 30 分鐘，檢查閥門是否有泄漏現象。檢查部位包括閥體與閥蓋的連接處、閥芯與閥座的密封處、閥門與管道的連接部位等。
對于氣體介質，可以使用氣壓試驗或肥皂水檢查法。氣壓試驗的壓力一般稍低于水壓試驗壓力，同樣在試驗壓力下觀察閥門是否有泄漏。肥皂水檢查法是在懷疑可能泄漏的部位涂抹肥皂水，若有氣泡產生，則表示存在泄漏。
整體檢查：
最后，對安裝后的閥門和管道系統進行整體檢查。檢查閥門的安裝位置是否正確，是否符合設計和操作要求。查看管道的走向是否合理，閥門與周圍設備和管道是否有干涉現象。同時，檢查閥門的標識是否清晰，包括閥門的編號、規格、流向標志等，以便于日后的操作和維護。