一、松下PLC經銷商的PLC設計原則介紹：
1、最大限度的滿足被控對象提出的各項性能指標

為明確控制任務和控制系統(tǒng)應有的功能，設計人員在進行設計前，就應深入現(xiàn)場進行調查研究，搜集資料，與機械部分的設計人員和實際操作人員密切配合，共同擬定電氣控制方案，以便協(xié)同解決在設計過程中出現(xiàn)的各種問題。

2、確保控制系統(tǒng)的安全可靠

電氣控制系統(tǒng)的可靠性就是生命線，不能安全可靠工作的電氣控制系統(tǒng)，是不可能長期投入生產運行的。尤其是在以提高產品數(shù)量和質量，保證生產安全為目標的應用場合，必須將可靠性放在首位，甚至構成冗余控制系統(tǒng)。

3、力求控制系統(tǒng)簡單

在能夠滿足控制要求和保證可靠工作的前提下，應力求控制系統(tǒng)構成簡單。只有構成簡單的控制系統(tǒng)才具有經濟性、實用性的特點，才能做到使用方便和維護容易。

4、留有適當?shù)脑Ａ?br>
松下PLC經銷商考慮到生產規(guī)模的擴大，生產工藝的改進，控制任務的增加，以及維護方便的需要，要充分利用PLC易于擴充的特點，在選擇PLC的容量(包括存儲器的容量、機架插槽數(shù)、Ｉ／Ｏ點的數(shù)量等)時，應留有適當?shù)脑Ａ俊?br>
二、PLC設計的基本步驟
在進行PLC控制系統(tǒng)設計，盡管有著不同的被控對象和設計任務，設計內容可能涉及諸多方面，又需要和大量的現(xiàn)場輸入、輸出設備相連接，但是基本內容應包括以下幾個方面：

1、明確設計任務和技術條件

設計任務和技術條件一般以設計任務書的方式給出，在設計任務書中，應明確各項設計要求、約束條件及控制方式。因此，設計任務書是整個系統(tǒng)設計的依據(jù)。

2、確定用戶輸入設備和輸出設備

用戶的輸入、輸出設備是構成PLC控制系統(tǒng)中，除了作為控制器的PLC本身以外的硬件設備，是進行機型選擇和軟件設計的依據(jù)。因此，要明確輸入設備的類型(如控制按鈕、行程開關、操作開關、檢測元件、保護器件、傳感器等)和數(shù)量，輸出設備的類型(如信號燈、接觸器、繼電器等執(zhí)行元件)和數(shù)量，以及由輸出設備驅動的負載(如電動機、電磁閥等)。并進行分類、匯總。

3、選擇PLC的機型

PLC是整個控制系統(tǒng)的核心部件，正確、合理的選擇機型對于保證整個系統(tǒng)的技術經濟性能指標起著重要的作用。

PLC的選型應包括機型的選擇、存儲器容量的選擇、Ｉ／Ｏ模板的選擇等。

4、分配Ｉ／Ｏ地址，繪制Ｉ／Ｏ接線圖

通過對用戶輸入、輸出設備的分析、分類和整理，進行相應的Ｉ／Ｏ地址分配，并據(jù)此繪制Ｉ／Ｏ接線圖。

至此，基本完成了PLC控制系統(tǒng)的硬件設計。

5、設計控制程序

根據(jù)控制任務和所選擇的機型以及Ｉ／Ｏ接線圖，一般采用梯形圖語言設計系統(tǒng)的控制程序。設計控制程序就是設計應用軟件，這對于保證整個系統(tǒng)安全可靠的運行至關重要，必須經過反復調試，使之滿足控制要求。

6、必要時設計非標準設備

在進行設備選型時，應盡量選用標準設備。如無標準設備可選，還可能需要設計操作臺、控制柜、模擬顯示屏等非標準設備。

7、編制控制系統(tǒng)的技術文件

在設計任務完成后，要編制系統(tǒng)的技術文件。技術文件一般應包括設計說明書、使用說明書、Ｉ／Ｏ接線圖和控制程序(如梯形圖等)。